Современный мир столкнулся с ограниченностью разнообразных ресурсов, что ведет за собой стимулирование научно инженерной мысли ученых и разработчиков разных отраслей. Так лучшие умы работают над вопросами повторного применения ресурсов. Примером получения вторичной выгоды может служить использование теплообменников в производстве. Так утилизатор Анкор Теплоэнерго позволяет повысить эффективность, повторно используя уже полученную энергию. Предприятие, устанавливающее утилизатор тепла, получает кроме экономической выгоды, в виде сокращения необходимого топлива, снижение уровня неэкологичных выбросов.
Принцип работы
В процессе работы пластинчатого теплообменника происходит обмен энергии (тепла) между двумя потоками. Передача тепла осуществляется через множество стальных пластин. Пластины одинаковой формы собираются в компактные, герметичные блоки. Их структура и форма играет ключевую роль для повышения коэффициента теплоотдачи. Каналы организованы таким образом, чтобы предотвратить смешивание потоков.
С точки зрения конструкционных особенностей компания «Анкор Теплоэнерго» производит следующие виды теплообменников:
- разборные,
- сварные,
- паяные.
Каждый из видов обладает уникальным набором характеристик, что позволяет применять теплообменники в различных условиях.
Подбор вариантов
Для определения того какой вид теплообменника потребуется для решения конкретных задач, используется универсальная точная методика расчета. В результате изготавливается утилизатор https://ankort.com/katalog/sistemy-utilizatsii-othodyashhih-dymovy/ , максимально отвечающий требованиям заказчика.
Компания «Анкор Теплоэнерго» осуществляет полный цикл работ по разработке, производству, монтажу и обслуживанию теплообменников. Обращаясь непосредственно к производителю, заказчики получают наиболее выгодные условия. При проектировании и изготовлении изделий инженеры используют весь спектр производственных и конструкторских наработок, защищенных патентами и авторскими свидетельствами.
Изготовление и доставка изделий осуществляется строго в оговоренные сроки. Согласно политике компании и производству полного цикла, все изделия имеют возможность пожизненного обслуживания. Наличие собственных складов комплектующих позволяет минимизировать время простоя. Аккредитация по стандарту ISO 9001 – 2015 гарантирует высокое качество мирового уровня для производимого оборудования.
